Arbeitsumgebung
Um die Kundenanforderungen in Bezug auf Sauberkeit und Kontamination zu erfüllen, hat FOLIOPLAST folgende Maßnahmen ergriffen :
- Schädlingsprävention und -kontrolle.
- Analyse und Überwachung des geschlossenen Wasserkreislaufs.
- Geräte werden mit Wasser gereinigt.
- Werkzeuge werden in einem Hochtemperaturofen und anschließend mit einem Mikrostrahler gereinigt.
- Für die Wartung unserer Geräte und Werkzeuge verwenden wir ausschließlich lebensmittelechte Öle, Fette und Schmiermittel.
- Wir verwenden keine Zusatzstoffe, Hilfsstoffe oder sonstiges.
- Sensibilisierung des gesamten Personals für Hygiene mit stufenbasiertem Management der Arbeitsumgebung.
4-stufige Arbeitsumgebung :
Grundformel für alle unsere Kunden.
Linienabnahme: Demontage, Reinigung der Schraubenhülsenbaugruppe und Montage der Werkzeuge.
Linienabnahme: Demontage, Reinigung der Schraubenhülsenbaugruppe und Montage der Werkzeuge.
Prävention: Verwendung von Einweg-Vliestischdecken und antibakteriellem Gel.
Linienabnahme: Demontage, Reinigung der Schraubenhülsenbaugruppe und Montage der Werkzeuge.
Verwendung von Einweg-Vliestischdecken, Haarnetzen, Masken, Kitteln, Handschuhen und/oder antibakteriellem Gel.
Linienabnahme: Demontage, Reinigung der Schraubenhülsenbaugruppe und Montage der Werkzeuge.
Prävention: Verwendung von Einweg-Vliestischdecken, Haarnetzen, Masken, Kitteln, Handschuhen und/oder antibakteriellem Gel.
Besonderheiten :
- Verwendung von Leitungswasser während des Extrusionsprozesses.
- Desinfektion der verschiedenen Linienkomponenten mit Alkohol.
- Reservierter und ausschließlicher Gebrauch von Linienkomponenten (Antriebsriemen, Schneidrolle usw.)
- Spezifische Verpackung (Doppelverpackung, Schaumstoffe, Hüllen usw.)
- Spezifische Lagerbedingungen.
- Usw.